熱成型點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)楦邚?qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具備非常高的機(jī)械設(shè)備安全系數(shù)，因而在汽車制造業(yè)愈來愈多的被選用，應(yīng)用位置集中化在小車的前/保險(xiǎn)杠框架、A柱/B柱、中央政府安全通道及前后門防滑板等關(guān)鍵部位，這種構(gòu)件上均有螺母及地腳螺栓必須凸焊；螺母螺母點(diǎn)焊機(jī)因其焊接速度快、熱危害區(qū)小、高效率，是車體構(gòu)件凸焊的挑選，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、地腳螺栓的焊接也一樣選用電阻焊機(jī)機(jī)器設(shè)備。
螺母點(diǎn)焊機(jī)
3.經(jīng)典案例：
例1：榮仕杰為某車系A(chǔ)柱螺母凸焊，板才為BTR165H熱成形鋼，薄厚1.8MM;螺母為M10凸焊法蘭盤螺母，三段月牙形凸模；焊接規(guī)定：扭距130N.M，推諉力8KN，外螺紋沒有受損的，外型無顯著損害；
3．1二保焊機(jī)：型號(hào)為榮仕杰，選用山型電級(jí)豎直充壓；
3．2焊接標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)：
3．2．1在基本電阻焊機(jī)加工工藝主要參數(shù)調(diào)節(jié)時(shí)，三個(gè)基本前提：焊接時(shí)間、焊接電流量、焊接壓力缺一不可，而在高頻交直流電源螺母點(diǎn)焊機(jī)則無焊接時(shí)間調(diào)節(jié)這一項(xiàng)，焊接電流量也是根據(jù)電池充電工作電壓體現(xiàn)出去的，因而儲(chǔ)能焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)關(guān)鍵是在焊接壓力和電池充電工作電壓中間配對(duì)，特殊情況下能加上一項(xiàng)淬火工作電壓用以優(yōu)化晶體；
3．2．2本案高強(qiáng)度熱成形鋼螺母凸焊加工工藝調(diào)節(jié)時(shí)必須擺脫的難題：1.焊接壓力的設(shè)置，因?yàn)楦邚?qiáng)度熱成形鋼板的抗壓強(qiáng)度較高，溶接時(shí)必須更大的壓力，但凸焊螺母的抗壓強(qiáng)度較低，很大的壓力會(huì)造成突點(diǎn)太早的壓潰，因而焊接壓力最好是選用馬鞍形壓力曲線圖，好用狀況是由上向下的二段壓力更加廣泛些，那樣能確保突點(diǎn)不太早壓潰形變，又能在焊點(diǎn)生長(zhǎng)發(fā)育中后期不容易造成過多的濺出；2.電池充電工作電壓的設(shè)置，過高的電池充電工作電壓在焊接時(shí)造成過大的發(fā)熱量，螺母金屬材料主要表現(xiàn)為擠壓、濺出，會(huì)導(dǎo)致二種狀況，一是濺出造成焊接連接總面積降低（粗晶），螺母推諉力降低，二是螺紋塞規(guī)沒法根據(jù)；較低的電池充電工作電壓則會(huì)造成溶接深層不足，出現(xiàn)螺母推諉力不合格和虛接；
3．2．3加工工藝標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)方式 ，2個(gè)焊接因素（電池充電工作電壓和焊接壓力）調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)以在其中一個(gè)為基本對(duì)另一標(biāo)值作出調(diào)節(jié)配對(duì)，不能另外調(diào)作出二項(xiàng)調(diào)節(jié)；這里應(yīng)充分考慮工作經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用，有相近的螺母凸焊的主要參數(shù)能夠 作為參照，能合理降低調(diào)節(jié)的頻次，僅僅 高強(qiáng)度熱成形板才的焊接必須更大的電流量和壓力，能夠 從同規(guī)格型號(hào)在一般原材料上的數(shù)據(jù)測(cè)試作為起始點(diǎn)剛開始調(diào)節(jié)，歷經(jīng)試焊及實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證找到最好的標(biāo)值；必須留意的時(shí)，在大批量生產(chǎn)時(shí)要在試焊數(shù)據(jù)信息基本上增加3-5%，以考慮商品其他緣故導(dǎo)致的起伏低限；
3．3焊接主要參數(shù)確定：
電池充電工作電壓設(shè)置
焊接標(biāo)準(zhǔn)氣壓設(shè)置
焊接電流量檢測(cè)
預(yù)應(yīng)力張拉壓力檢測(cè)
焊接壓力檢測(cè)
焊接時(shí)間檢測(cè)
0.3Mpa
54KA
9.6KN
13KN
9ms
3．4鋼件推諉力及毀壞檢測(cè)：
螺母點(diǎn)焊機(jī)
檢測(cè)設(shè)備
扭矩鈑手、全能實(shí)驗(yàn)機(jī)、螺紋塞規(guī)
檢測(cè)結(jié)果
扭矩﹥180 N.M；推諉力﹥12KN，外螺紋無異常，外型沒有受損的
4．電級(jí)一部分加工工藝填補(bǔ)：
4．1在高強(qiáng)度熱成形鋼版凸焊時(shí)因?yàn)楹附訅毫O大、最高值電流量十分高，因而焊接時(shí)對(duì)金屬電極的規(guī)定很高，必須較高的變軟溫度、較高的電導(dǎo)率和較高的強(qiáng)度，而彌漫銅（三氧化二鋁銅）具備這幾類優(yōu)點(diǎn)，（變軟溫度達(dá)950°），變成現(xiàn)階段高強(qiáng)度熱成形鋼板凸焊最好的金屬電極；
4．2定位銷常見用的材料有膠木、瓷器、KCF等，而近年來毆美汽車企業(yè)有效到氮化硅作為高強(qiáng)度熱成形鋼板凸焊的定位銷，因其使用期更長(zhǎng)（二十萬(wàn)次）、絕緣層好用、強(qiáng)度高等學(xué)校特性，使其變成凸焊定位銷材料的新歡，但因其價(jià)格比較貴，現(xiàn)階段未有廣泛應(yīng)用，但它是將來定位銷的方位。
4．3高強(qiáng)度熱成形鋼板凸焊時(shí)因?yàn)槠湮锢韺W(xué)特點(diǎn)和選用硬標(biāo)準(zhǔn)焊接，金屬材料擠壓的概率較為高，選用下電級(jí)吹氣檢查的方式 能合理改進(jìn)，在焊接時(shí)要很大的標(biāo)準(zhǔn)氣壓對(duì)焊接地區(qū)吹氣檢查，能夠 使擠壓金屬材料快速空氣氧化、點(diǎn)燃，大幅度降低擠壓金屬材料的黏附，確保外螺紋的達(dá)標(biāo)。
5．結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)對(duì)高強(qiáng)度熱成形鋼板凸焊接件的檢測(cè)，在應(yīng)用榮仕杰高頻交直流電源螺母點(diǎn)焊機(jī)和有效加工工藝狀況下，焊接后均能做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，乃至遠(yuǎn)超技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不容置疑高頻交直流電源螺母點(diǎn)焊機(jī)是高強(qiáng)度熱成形鋼板凸焊的最理想化的凸焊機(jī)器設(shè)備，給焊接界又產(chǎn)生了一項(xiàng)重特大焊接加工工藝提升！給業(yè)內(nèi)高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊產(chǎn)生了初春！
榮仕杰焊接創(chuàng)立了自動(dòng)化機(jī)械管理中心，該管理中心關(guān)鍵用以點(diǎn)凸二保焊機(jī)、高頻逆變電源點(diǎn)凸二保焊機(jī)、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、三相次極整流器二保焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、高頻逆變電源縫焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、氣動(dòng)式螺母點(diǎn)焊機(jī)、鋁合金板螺母點(diǎn)焊機(jī)、銅編織線成形螺母點(diǎn)焊機(jī)、螺母皮帶輸送機(jī)、地腳螺栓全自動(dòng)皮帶輸送機(jī)、高分子材料擴(kuò)散焊機(jī)及其各種各樣專用型電阻器焊接機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造和生產(chǎn)制造。歷經(jīng)十多年的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)已成才為業(yè)界整體實(shí)力最強(qiáng)的多向性公司之一。
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