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自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)怎么焊接熱成型板？熱成型板因?yàn)楸砻嬗幸粚友趸瘜蛹由习宀馁|(zhì)變，所以很難焊接，經(jīng)過市場的試驗(yàn)大部分車企選擇用儲(chǔ)能焊焊接，效果不好，榮仕杰一直研發(fā)中頻交直流點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱成型板讓其有熔深。

這是行業(yè)前所未有的

在解決點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)問題后榮仕杰又推出用自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)現(xiàn)熱成型件自動(dòng)化生產(chǎn)，取得了一定的成績得到廣大車企的認(rèn)可。

伴隨著對(duì)汽車安全性、環(huán)保節(jié)能等規(guī)定的提高，根據(jù)細(xì)晶強(qiáng)化、沉定加強(qiáng)、優(yōu)化晶體、位錯(cuò)加強(qiáng)和改變加強(qiáng)(奧氏體)的超高強(qiáng)度鋼板進(jìn)到了具體生產(chǎn)制造運(yùn)用環(huán)節(jié)。以便提升和考慮撞擊安全系數(shù)并提升車體構(gòu)件抗壓強(qiáng)度，極高抗壓強(qiáng)度熱成形剛焊接特性和技術(shù)性的必要性就突顯了出去。
傳統(tǒng)式的小車白車身應(yīng)用的是鍍鋅鋼板，雙層鍍鋅鋼板電焊焊接時(shí)，應(yīng)用鐵銷開展夾持精準(zhǔn)定位。因?yàn)楦唔g性熱成形鋼自身的原材料特點(diǎn)，熱成形鋼白車身的焊接工藝必須更強(qiáng)的電焊焊接工作壓力、更長的電焊焊接時(shí)間和動(dòng)能，故傳統(tǒng)式的定位銷不能滿足高韌性的工裝夾具精準(zhǔn)定位要求，其耐磨性能和抗壓強(qiáng)度都達(dá)不上加工工藝規(guī)定，不能滿足電焊焊接規(guī)格和固定不動(dòng)精準(zhǔn)定位規(guī)格精密度的規(guī)定。在不符合精密度的自然環(huán)境狀況下，假如雙層厚鋼板立即鋼筋搭接和預(yù)應(yīng)力張拉會(huì)出現(xiàn)間隙或是出現(xiàn)在非整體規(guī)劃的部位電焊焊接的狀況，對(duì)小車總體的產(chǎn)品品質(zhì)和構(gòu)造抗壓強(qiáng)度擁有 很大的危害。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)配合榮仕杰的核心產(chǎn)品中頻交直流點(diǎn)焊機(jī)，一定會(huì)為車企帶來新的焊接革命！